Mãnh dao tiện D

Với khả năng linh hoạt và hiệu quả, mảnh dao tiện D không chỉ thể hiện đa dạng về tính năng, mà còn mang đến khả năng hoạt động chính xác và hiệu suất đáng kể. Sự đa dạng và chất lượng của mảnh dao tiện D tại ThietBiCNC hứa hẹn đảm bảo cho quá trình gia công và sản phẩm cuối cùng một đẳng cấp cao và chất lượng không đối thủ.

Khái quát về mảnh dao tiện D

Mảnh dao tiện D là một công cụ cắt được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí, đặc biệt là trong các hoạt động tiện trên máy tiện CNC hoặc máy tiện cơ. Mảnh dao tiện D có thiết kế chuyên dụng, với các đặc tính như góc cắt 55 độ, góc thoát phôi chuẩn hình học, và các lớp phủ chống mài mòn như PVD và CVD. Các ứng dụng của mảnh dao tiện D rộng rãi, từ tiện ngoài, tiện móc lỗ đến chạy biên dạng. Chúng thích hợp cho việc gia công nhiều loại vật liệu như thép, inox, nhôm, hợp kim chịu nhiệt, và phi kim loại.

Đặc điểm của mảnh dao tiện D

Mảnh dao tiện D không chỉ là công cụ hiệu quả trong gia công CNC mà còn là sự kết hợp hoàn hảo giữa thiết kế kỹ thuật và tính năng ưu việt, đem lại hiệu suất gia công vượt trội và đáp ứng đa dạng nhu cầu của ngành công nghiệp.

• Góc cắt 55 độ là đặc điểm nổi bật, tạo ra cắt tiện chính xác và mịn màng.
• Tăng cường khả năng chống mài mòn và tăng tuổi thọ của mảnh dao.
• 4 góc cắt mang lại sự linh hoạt cao, giúp gia công từ nhiều góc độ khác nhau.
• Tăng khả năng tiện chính xác và đa dạng trong các ứng dụng gia công khác nhau.
• Sử dụng chất liệu cao cấp kết hợp với lớp phủ CVD và PVD để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
• Lớp phủ đảm bảo sự bám dính và hiệu quả cao trong quá trình cắt.
• Thiết kế góc thoát phôi chuẩn hình học giúp cắt mạnh mẽ và ổn định.

Ứng dụng của mảnh dao tiện D

Mảnh dao tiện D là một công cụ quan trọng trong lĩnh vực gia công cơ khí, đặc biệt là trên máy tiện CNC. Với góc cắt 55 độ và lớp phủ chống mài mòn PVD hoặc CVD. Ứng dụng đa dạng trên nhiều loại vật liệu như thép, inox, nhôm, và hợp kim chịu nhiệt, mảnh dao tiện D mang lại độ chính xác và hiệu suất gia công cao. Được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế tạo, nó đóng góp quan trọng vào việc sản xuất các chi tiết cơ khí chất lượng và đa dạng.

Cấu tạo của mảnh dao tiện D

Cấu tạo của mảnh dao tiện D thường bao gồm các thành phần chính sau

Thân dao tiện D

Thân dao của mảnh dao tiện D là phần cốt lõi với hình dạng trụ, được chặt chẽ gắn vào máy tiện CNC. Điều này không chỉ đảm bảo sự dễ dàng trong quá trình lắp đặt mà còn tối ưu hóa truyền động lực và năng lượng cắt. Đường kính chuẩn của thân dao được thiết kế để hoàn hảo kết hợp với kích thước chuẩn của kẹp dao trên máy tiện, mang lại tính tương thích và hiệu suất ổn định trong mọi ứng dụng gia công.

Góc cắt mảnh dao tiện D

Góc cắt là yếu tố quyết định quá trình cắt và gia công. Với góc cắt 55 độ đặc trưng, mảnh dao này không chỉ giúp tạo ra chi tiết chính xác mà còn mang lại bề mặt sản phẩm mịn màng, tối ưu hóa hiệu suất gia công. Góc cắt đóng vai trò quan trọng trong việc định hình vật liệu một cách chính xác và hiệu quả, là yếu tố quyết định đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Góc thoát phôi

Góc thoát phôi, một phần quan trọng của mảnh dao tiện D, là khe hoặc đường rãnh được thiết kế để kiểm soát hình thành chips và giảm áp lực cắt. Đây đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quá trình gia công và đảm bảo sự ổn định của mảnh dao.

Lớp phủ mảnh dao tiện D

Lớp phủ của mảnh dao tiện D đặc trưng bởi công nghệ PVD hoặc CVD, giúp chống mài mòn và tăng độ cứng. Điều này không chỉ nâng cao tuổi thọ của mảnh dao mà còn cải thiện khả năng chịu nhiệt và độ bền trong quá trình gia công, mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.

Góc gắn kẹp

Góc gắn kẹp của mảnh dao tiện D là yếu tố quan trọng khi gắn vào kẹp dao trên máy tiện. Việc đảm bảo góc này phù hợp với góc của kẹp không chỉ giúp đảm bảo độ chính xác mà còn quyết định đến hiệu suất của quá trình gia công, tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất chính xác và đáng tin cậy.

Cần chú ý gì khi sử dụng mảnh dao tiện D

Lưu ý quan trọng khi sử dụng mảnh dao tiện D trên máy tiện CNC là một yếu tố quyết định đến hiệu suất và an toàn trong quá trình gia công. Dưới đây là những điểm lưu ý cần xem xét.

• Chọn mảnh tiện có kích thước, hình dạng, và vật liệu phù hợp với công việc gia công.
• Xem xét lựa chọn mảnh tiện có lớp phủ PVD hoặc CVD để tối ưu hóa độ bền và hiệu suất.
• Đảm bảo rằng tốc độ cắt được điều chỉnh chính xác để đạt hiệu suất gia công tốt nhất.
• Sử dụng kỹ thuật gia công phù hợp với loại vật liệu và công việc cụ thể.
• Thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo mảnh dao và máy tiện hoạt động đúng cách.
• Thay thế mảnh dao khi chúng bị mòn hoặc hỏng để duy trì chất lượng gia công.

ThietBiCNC chuyên cung cấp mảnh dao tiện D chất lượng

Trải nghiệm mảnh dao tiện D tại ThietBiCNC. Với chất lượng đỉnh cao, độ bền ấn tượng, và khả năng chịu mài mòn xuất sắc, chúng tôi cam kết mang đến cho bạn trải nghiệm gia công tối ưu. Đặt hàng ngay để trở thành một phần của sự thành công gia công của bạn!