Menu

Robot CNC là gì? Lợi ích của việc kết hợp robot CNC và máy CNC

Giới thiệu về robot CNC

Robot CNC (Computer Numerical Control) là một bước tiến vượt bậc trong ngành công nghiệp cơ khí, kết hợp giữa công nghệ điều khiển tự động và robot học. Khác với máy CNC truyền thống, robot CNC không chỉ thực hiện các thao tác gia công cơ khí như cắt, tiện, phay, và mài, mà còn có khả năng thực hiện các nhiệm vụ phức tạp hơn như lắp ráp, hàn, và kiểm tra sản phẩm. Sự tích hợp này đã và đang mở ra một kỷ nguyên mới, nơi sản xuất.

Cấu tạo của Robot CNC

Hệ thống CNC

Hệ thống CNC chịu trách nhiệm điều khiển chính xác các hoạt động gia công. Nó bao gồm các thành phần như

  • Bộ điều khiển đọc và xử lý mã lệnh G-code hoặc M-code, từ đó điều khiển các động cơ và dụng cụ cắt.
  • Hệ thống dẫn hướng dùng để hỗ trợ việc di chuyển các trục theo hướng X, Y, Z với độ chính xác cao.
  • Dụng cụ cắt như dao tiện, dao phay, hoặc các công cụ khác thực hiện gia công trực tiếp trên phôi.

Cánh tay robot công nghiệp

Cánh tay robot bổ sung khả năng linh hoạt cho hệ thống CNC. 

  • Gắp và đặt phôi vào vị trí gia công.
  • Thực hiện các thao tác như lắp ráp, kiểm tra chất lượng sản phẩm, hoặc chuyển sản phẩm giữa các công đoạn.
  • Làm việc liên tục mà không cần nghỉ, tăng năng suất đáng kể.

Tìm hiểu thêm: Cánh tay robot thủy lực và nguyên lý hoạt động của chúng

Lợi ích của việc tích hợp Robot với máy CNC

Nâng cao độ chính xác

 Robot công nghiệp nổi bật với khả năng thực hiện các tác vụ đòi hỏi độ chính xác cao. Khi tích hợp với máy CNC, sự kết hợp này cho phép thực hiện các nhiệm vụ phức tạp với độ chính xác vượt trội, giảm thiểu sai sót và đảm bảo chất lượng trong quy trình sản xuất.

Gia tăng năng suất

Tích hợp robot và máy CNC giúp tự động hóa hoàn toàn các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, loại bỏ sự phụ thuộc vào thao tác thủ công. Điều này cải thiện tốc độ xử lý, giảm thời gian chu kỳ và tối ưu hóa tổng năng suất của dây chuyền sản xuất.

Độ linh hoạt và khả năng tùy biến cao

 Việc tích hợp robot với máy CNC cung cấp khả năng chuyển đổi nhanh chóng giữa các sản phẩm và chi tiết gia công khác nhau. Điều này đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp yêu cầu sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu.

Tăng cường an toàn lao động

Các tác vụ nguy hiểm hoặc yêu cầu sức lực lớn có thể được tự động hóa với robot, giảm thiểu rủi ro tai nạn và bảo vệ người lao động. Sự tích hợp này cũng đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn khi robot và con người hoạt động song song trong khu vực được kiểm soát.

Hiệu quả chi phí lâu dài

Mặc dù đầu tư ban đầu có thể lớn, nhưng việc giảm lỗi sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu và tối ưu hóa quy trình vận hành mang lại lợi ích kinh tế đáng kể trong dài hạn.

Đọc thêm: Các loại máy CNC

Các bước để tích hợp robot công nghiệp với máy CNC

Phân tích quy trình sản xuất hiện tại

Trước khi triển khai, doanh nghiệp cần đánh giá chi tiết về quy trình sản xuất hiện tại. Điều này giúp xác định các giai đoạn có thể tự động hóa, đồng thời đánh giá tính khả thi và hiệu quả mà việc tích hợp mang lại.

Xây dựng bản đồ quy trình chi tiết

 Lập sơ đồ từng bước trong chuỗi sản xuất, từ nạp liệu, gia công đến kiểm tra sản phẩm. Những giai đoạn đòi hỏi thao tác lặp đi lặp lại hoặc dễ xảy ra lỗi nên được ưu tiên để tự động hóa.

Đánh giá hiệu quả hoạt động

Phân tích các điểm tắc nghẽn, thời gian chu kỳ và chi phí vận hành để xác định tiềm năng cải tiến từ việc tích hợp robot và máy CNC. Các dữ liệu này sẽ giúp đo lường tác động của việc tự động hóa đối với năng suất.

Đánh giá chi phí triển khai

 Xem xét các yếu tố như chi phí đầu tư thiết bị, đào tạo nhân sự, và bảo trì hệ thống. So sánh các chi phí này với lợi ích lâu dài để đưa ra quyết định phù hợp.

Cách lựa chọn robot công nghiệp phù hợp cho máy CNC

Khả năng chịu tải và phạm vi hoạt động

Đảm bảo robot có khả năng xử lý trọng lượng của phôi và sản phẩm, đồng thời đủ linh hoạt để tiếp cận các khu vực làm việc trong dây chuyền sản xuất.

Công cụ kẹp (EOAT - End of Arm Tooling)

Công cụ gắn ở cuối cánh tay robot cần được chọn dựa trên loại phôi và nhiệm vụ gia công. Các công cụ phổ biến gồm kẹp khí nén, giác hút và công cụ kẹp cơ học, tùy thuộc vào độ phức tạp của quy trình.

Hiệu suất tốc độ và độ chính xác

Lựa chọn robot có khả năng đáp ứng tốc độ và độ chính xác cần thiết. Đối với các ứng dụng đòi hỏi mức độ gia công tinh vi, robot phải duy trì sai số ở mức thấp nhất để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Robot truyền thống và robot cộng tác (Cobots)

Robot cộng tác phù hợp với các môi trường làm việc yêu cầu tương tác giữa con người và máy móc, trong khi robot truyền thống thường được dùng trong các tác vụ nặng nhọc và yêu cầu độ bền cao.

Kiểm tra tính tương thích của máy CNC

  • Xem xét các giao thức truyền thông mà robot và máy CNC hỗ trợ. Chúng cần tương thích với các chuẩn công nghiệp như Ethernet/IP, Modbus hoặc Profinet để đảm bảo sự đồng bộ giữa các thiết bị.
  • Đảm bảo tín hiệu đầu vào và đầu ra của robot và máy CNC có thể được điều khiển hiệu quả. Việc cấu hình các tín hiệu như trạng thái sẵn sàng, khởi động chu trình và phản hồi từ máy CNC đóng vai trò then chốt trong sự tích hợp thành công.

Trên đây là các thông tin hữu ích về robot công nghệ hay còn gọi là robot CNC. Đồng thời là các thông tin về cách tích hợp robot CNC và máy CNC trong sản xuất.